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平模造粒机与环模造粒机区别

发布日期:2021-01-22 08:37浏览次数:
平模造粒机在国内一般分为两压轮或多个平行压轮制粒机,主要适用于做有机肥制粒。如做燃料颗粒,虽也可以做出来,但是对机器的磨损很大,成本也提高了,所以不适用。针对这个难题,在借鉴国外先进技术的基础上,我国研制出了锥形压轮颗粒机,该机器与两压轮系列的有以下几点不同: 
   一、采用锥形压轮,且两端与模盘内、外圈线速一致,不出现轮与模的错位摩擦,减少了阻力,降低了动能损耗,延长了模具的使用寿命,降低了生产成本。
   二、制粒室设有三个观察门,物料随时清理,便于设备维护。
   三、压轮均布设置,运转平稳,同时增加了压制区,提高生产效率。
   四、采用螺秆中心调压结构,模具间隙可大可小,适应不同物料,保证压制效果。

以上我们把环模与平模颗粒机的情况简要的阐述了一下,但在做肥料颗粒时,这两系列的机器究竟有什么不同呢?
   一、喂料方式:环模制粒机采用机械强迫式进料,高速旋转离心分布进入制粒室,通过刮刀来分布物料,喂料不均匀;平模制粒机是靠物料自身重量垂直进入压制室,能够均匀喂料。
   二、压力:在同等直径下的模具内,环模压轮直径的大小受环模模具直径的限制,所以压力大小受限;平模压轮直径的大小不受模具直径的限制,可以加大内装轴承空间,选用大号轴承增强压轮的承受能力,不仅提高了压轮的压制力,而且还延长了使用寿命。
   三、出料方式:环模属于高转速,物料排出时破损率高;而平模属于低转速,破损率低。
   四、压轮调节方式:环模制粒机要是用压轮中间的偏心轮上的两个螺丝来调节压力;平模制粒机是采用螺纹丝柱m100中心调节机构,顶力百吨,下落平稳、触击柔和、压力均匀。可采用旋转手动和液压自动调节两种方式。

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