由主电动机驱动皮带轮和皮带，通过减速机传动小齿轮，小齿轮与固定在盘底的大齿轮相互齿合，相向工作。大齿轮则通过特殊合理的设计，安装在固定于机架调节盘上的主轴上，以支撑整个造粒盘的工作(本机于喷雾机配套使用)。物料进入造粒盘后，经造粒盘的不断旋转和喷雾装置，使物料均匀的粘和在一起造成圆球状颗粒。在该机造粒盘中上部设计了自动清料装置，物料粘壁，从而大大提高了本机的使用寿命。

　　1.圆盘造粒机结构合理，重量减轻，高度降低。工艺布置灵活方便。

　　2.大盘倾角可调节。采用角度垫片，调整灵活方便。

　　3.采用无动力组合刮刀一体化使辅助功率消耗降低。

　　4.大盘由盘体和盘节组成。降低主电机功率。盘节沿盘体可上下调节。盘节端部为边法兰，料球出盘时可料球不被拉伤、撕裂。

　　5.全新清淤设计，由无动力组合刮刀清边清底，清角刮刀清盘角，配合盘体处理技术，清淤、成球效果好，不会出现大泥团，

　　有机肥造粒设备圆盘造粒机的产品特点表示如下：

　　该圆盘造粒机，造粒圆盘盘角采用圆弧结构，成球率可达93%以上。减速机与电动机采用柔性皮带传动，启动平稳，减缓冲击力，提高设备的使用寿命。造粒盘盘底采用多条辐射钢板加强，坚固，变形。加厚、加重、坚固的底座设计，不需要地脚螺栓固定，运转平稳。造粒机主齿轮采用高频焊火，使用寿命增加一倍。

　　从结构设计来看，圆盘造粒机采用简洁的机械结构，主要由圆盘、传动系统、机架和喷液装置组成，核心部件少且不易损坏，设备故障率极低。其传动系统采用摆线针轮减速器，传动效率高达95%以上，运行平稳无噪音，连续运行时间可长达720小时以上无需停机检修。在操作方面，设备配备了智能化控制系统，操作人员通过触摸屏即可完成转速、倾角、喷液量等参数的调节，无需专业技术背景，大幅降低了人力成本。维护方面，圆盘内采用耐磨衬板，使用寿命可达1-2年，更换方便快捷；其他部件的日常维护仅需简单的清洁和润滑，维护成本较传统造粒设备降低了30%以上。

　　能耗低、环保性好的优势，使其符合当前绿色生产的发展理念。在能源消耗方面，圆盘造粒机采用低能耗电机驱动，结合优化的力学设计，单位产品能耗仅为挤压造粒机的60%、转鼓造粒机的75%。同时，造粒过程无需添加大量粘结剂，仅依靠物料自身的黏性和少量水分即可成型，避免了化学粘结剂对土壤和农产品的潜在污染，确保了有机肥的绿色属性。